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炉渣回收铁

从炉渣中回收铁 和有色金属是焚烧厂资源回收的一个重要的环节。传统工艺上,通过磁选可以回收铁性金属。但是,若要回收有色金属和不锈钢,磁选和涡电流分选的回收效果非常受限,需要引入光电分选设 …

表:钛精矿和金红石的配比对回收率的影响 生产钛铁用的铝粒,其品位越高,对还原反应越有利,一般采用含铝量98%以上的铝粒。铝粒的粒度大小会影响化学反应的速度和铝的利用率,铝粒过粗,比表[vi]面积小,界面化学反应持续时间长,不利于热量的集中,且渣铁不易分离,出铁少铝粒过细 ...

冶炼过程分两步进行。第1步为还原期,用硅铁和铝还原氧化钒,得到含硅高的钒硅铁合金;第2步是精炼期,用V 2 O 5 高的炉渣精炼钒硅铁合金,降低硅而得到钒铁。 上一炉出炉后,补炉完毕,即加入按生产钒铁成分所需要的全部铁料,通电后将上炉的精炼渣返回炉内,并加入第1批还原料(五氧化二 ...

炉渣热能回收利用是十分重要的课题。 2 高炉炉渣余热回收技术的发展概况 2.1 双内冷却滚筒法[3] 日本钢管公司 (NKK) 将高炉渣倒在两个反向 旋转的滚筒之间, 被转筒内部循环的热媒工质冷 却, 然后从热媒介质中回收余热。

炉渣返回重熔是回收铜的传统方法, 产生的冰铜返主流程。针对炉渣的钴、镍回收,采取在主流程之外的单独还原造锍。炉渣贫 化方法很多,选择哪一种方法取决于现场条件,如资金、场地、副产品、杂质等。

这些炉渣不仅影响环境,造成资源浪费,还浪费大量的热能。从理论上计算,铁合金厂每产生一吨热渣所消耗的能量可折合到 260 公斤以上的焦碳,处理一吨热渣还要消耗 250 公斤左右的水。显热回收是铁合金炉渣综合利用的重要方向。 (2) 制备高附加值

炉渣中的含碳可燃物如不加以回收,不仅严重地浪费国家资源,而且对炉渣综合利用带来不好的影响,所以在某些城市,将含碳量高的炉渣打作成生活用煤砖,再使其燃烧一次,一方面充分回收煤炭热能,另一方面使炉渣能得到充分利用。 [5]

深度|我国可回收垃圾资源化分析,生活垃圾源头分类收集可分为两类,价值分类收集和环保分类收集。以经济收益为基础,材料循环利用为目的的 ...

本发明技术资料提供了一种利用高炉渣显热回收的余热发电系统,属于钢铁行业中的能源回收利用领域,包括高炉、高炉渣储存池、中间储热介质连续注入机、造块机、破碎装置、取热机、分离装置、余热锅炉、发电系统、热空气控制处理系统,高炉与高炉渣储存池相连,高炉渣储存池与造块机 ...

名称:从铜冶炼渣浮选尾矿中综合回收铁的方法 技术领域: 本发明涉及一种从铜冶炼渣浮选尾矿中综合回收铁的方法。 背景技术: 钢铁工业是我国国民经济的重要支柱,而如今我国钢铁工业正面临原料日益贫、 细、杂、难及短缺的突出问题,且国外铁矿石原料价格不断上涨,这对我国钢铁 ...

1 刘瑜;吴彩斌;雷存友;余浔;周斌;;从冶炼渣选铜尾矿中综合回收铁新工艺研究[J];有色金属科学与工程;2014年05期 2 朱立全;胡晓军;姜平国;周国治;;钢铁冶金过程脱铜方法研究的发展和现状[J];钢铁研究学报;2014年08期 3 朱海锋;黄红军;孙伟;刘润清;;电炉渣浮选的工艺改造研究与生产实践[J];有色金属(选矿 ...

镍铁渣综合回收 利用的研究成果 1、镍铁渣在混凝土中的应用 混凝土生产中,将镍铁渣用作混凝土集料,可以节约砂石,具有良好的经济与社会效益[8~11]。Maragkos等人[12]研究了如何使用镍铁渣作为集料。研究表明,镍铁渣是一种合成无机聚合物的 ...

近年来开发的多项余热、余能回收技术在钢铁企业中得以应用并取得了显著效果。但是,对于高品质余热资源之一的 高炉 渣显热,目前还没有成熟的回收技术,大量高炉渣显热能量白白耗散。 而我国年产高炉渣上亿吨,携带显热折合标煤七百多万吨,余热资源相当丰富,如能有效回收利用,将对 ...

铸造厂里的炉渣含铬铁成分多少? 1 炉渣的含铁量是多少? 铁成什么状态?怎么提取? 1 铸造厂的炉渣提炼出铁,这铁可以做什么? 1 生铁铸造废炉渣 1 有什么设备能使含铁的炉渣里面的铁和炉渣很好的分离。 ...

信丰县和泰新材料有限公司,主要回收钕铁硼磁铁料头(钕铁硼废料),油泥,倒角泥,炉渣,熔岩渣,超细粉,粘接料,喇叭废料,电机瓦片,电动车磁钢瓦片,马达驱动磁铁,硬盘磁铁,洗料泥,锯末,麻将机磁铁,磁力棒,空调压缩机磁铁,等钕铁硼废料,高价现金上门收货!

炉渣的组分靠加入适量的熔剂(石灰、石英石、萤石等)进行调整。在冶炼过程中通过对炉渣组分和性质的控制,能使脉石和氧化杂质的产物与熔融金属或硫顺利分离,脱除金属中的害杂质,吸收液态金属中的非金属夹杂物不直接受炉气污染,富集有用的金属氧化物;在电炉冶炼中还是电阻发热体。

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含钴转炉渣回收钴 (recoveiy of cobalt from converter slag containing cobalt) 使含钴转炉渣中的钴与其他元素分离并制成钴产品的过程,为含钻铜镍矿回收钴的一种方法。含钴转炉渣通常先经过火法富集,再用湿法将其中的钴与镍、铜等金属分离,然后从

从含高锌或铅鼓风炉渣、炼锌的浸出渣、含锌的钢铁粉尘中回收锌、铅以及其他有用物质时,也有火法和湿法两种。 1.渣烟化法锌渣(10-18%Zn)在鼓风炉型的炉中熔融,从风口一并吹入空气和微粉煤,还原挥发演中的锌,在气相中氧化,回收ZnO。

炼钢炉渣 (steelmaking slag)是指炼钢过程金属料(铁水和废钢等)中的杂质被氧化剂氧化而生成的氧化物再与造渣剂和炉衬发生物理化学反应而形成的产物的总称。炉渣密度低于钢液,通常覆盖在钢液表面。炼钢的主要任务是限度地去除钢水中的有害杂质(硫、磷、气体和夹杂物等),这主要是 ...

从炼钢炉渣中回收铁和磷的方法_查询_下载_检索:本发明提供一种从炼钢炉渣中回收铁和磷的方法,该方法通过包括以下工序,能以低成本从该炼钢炉渣中回收磷和铁,并且能将回收的磷和铁分别作为资源进行有效利用:工序,该工序中,用碳、Si、Al等还原剂对脱磷炉渣等含磷炼钢炉渣进行还原处理 ...

熔炼镍炉渣或水淬渣属于危险废物 炉渣刚产生时是液态高温渣,直接冷却下来后,将会凝固成为体积很大的固体物质。采 百 用水淬处理后,由于是急冷,渣子急冷,崩裂下来,成为小颗粒渣子,不必破碎即可直接当做建筑材料来用。 水淬是指由于内部应 度 力引起破碎――玻璃未经正式退火或淬火 ...

因此,研究开发高炉渣中钛的回收技术,提高钛的回收利用率,具有十分重要的意义。 目前,从高炉渣中提取回收钛的技术大致可分为三种:一是传统的酸浸流程,为了降低处理成本,使用废酸或低浓度酸解技术,废酸液可循环使用,也可以作为钢铁厂内部循环水的处理剂使用。

凝固后的高炉渣继续下落到设备底部,凝固的渣在底部流化床内进一步与空气热交换,热空气从设备顶部回收。 4 国外炉渣利用 日本:日本高炉渣的利用率几乎达,主要用于筑路、作水泥原料,用于开垦荒地和建筑骨料。

日本的生活垃圾回收利用率约为20%,德国的生活垃圾回收利用率是65%,是不是德国的回收利用水平显著高于日本呢?实际上 ...

从炼钢炉渣中回收铁和磷的方法 【摘要】本发明提供一种从炼钢炉渣中回收铁和磷的方法,该方法通过包括以下工序,能以低成本从该炼钢炉渣中回收磷和铁,并且能将回收的磷和铁分别作为资源进行有效利用:工序,该工序中,用碳、Si、Al等还原剂对脱磷炉渣等含磷炼钢炉渣进行还原 ...

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