精炼扒渣机

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铁水预处理与炉外精炼 讲座 苗木池主讲 铁水预处理与炉外精炼综述 铁水预处理与钢水炉外精炼是20世纪50年代迅速发展起来 的两项重要钢铁冶炼工艺技术,铁水预处理设备包括高炉 铁水的炉外预脱硫、脱硅、脱磷处理,为转炉提供优质铁 水；经过转炉初炼的钢液再进入钢包或专用容器内进一步 ...

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（1）扒渣前的处理 精炼后浮到熔体表面的渣,与熔体的浸润性较好,湿润角小于90o,渣中混有相当数量的熔体,这一部分熔体呈颗粒状分散在渣中,与渣粘附在一起。熔体温度低时两者的湿润性更好,若此时扒渣,随渣带出的熔体重量约是渣重量的60

电极消耗 0.09kg/kwh 炉容量 二次精炼 Secondary Refining ContinuousCasting 1、2#连铸机主要设备规格和参数 产品 投产时间 1989年 机型 垂直弯曲型(V.L.=2550mm) 流间距6.1m 冶金长度 39.39m 弯曲点 铸机半径9.55m 引锭杆装入方法 上装 板坯长度 5.8m,8

精炼剂撒于液面,迅速压入铝液内,充分搅拌后静置、扒渣；如借助喷射机,用惰性气体将精炼剂喷入铝液内效果更好。 用量： 一般用量为铝液重量的0.3%左右,具体应视铝液纯净度而定。

钢包炉,钢包炉(ladle arc refining furnace)是一种在真空条件下利用电弧加热的炉外精炼技术。它是将在一般炼钢炉中初炼的钢液置于专用钢包内进行精炼的。这种技术是1971年日本大同制钢株式会社在研究。ASEA-SKF、精炼炉、VAD炉、VOD法等精炼 ...

熔铸工艺操作规程 熔铸工艺操作规程 操作 1.范围 范围 本规程规定了纯铝.铝锰.镁合金熔炼与铸造的工艺程序和基本操作要求。 2.工艺流程 工艺流程 准备工作 配料 装炉 熔化 搅拌 高温静置 扒渣 取样 加镁.锰.铁 调整成分 精炼 扒渣 静置 铸造 3.

西昌项目生产工艺-炼钢精炼一、炼钢生产工艺 三、RH精炼工艺 二、LF炉精炼工艺 炼钢工艺 炼钢生产工艺 单位：10 高炉铁水410.40 8.06脱硫铁水 402.34 16.40生铁块 18.58 403.95废钢 17.97 31.25钢水 390.67 钢水 35.16 钢水 216.31 钢水 139.20 钢水 ...

移动式精炼除气机操作指导书 本铝合金精炼除气机作业（操作）指导书适用于移动式、固定式、吊装式、喷粉式等精炼除气除渣设备。 铝溶液除气精炼操作指导书。 1、主题内容及适用范围: 本操作指导书规定了：铝合金溶液除气精练的操作方法和要求,

精炼剂撒于液面,迅速压入铝液内,充分搅拌后静置、扒渣; 如借助喷射机,用惰性气体将精炼剂喷入铝液内效果更好。用量: 一般用量为铝液重量的0.3%左右,具体应视铝液纯净度而定。包装: 瓦楞纸箱包装,每箱20或25公斤,每小袋2.5公斤。也可 ...

大中型厂采用扒渣机捞渣时,水碎渣池为长方形,长10～15m,宽3～4m,深2.5～3m；目前大中型多采用抓斗桥式起重机捞渣,其水碎渣池布置示意图见图3。

阿里巴巴手动 电动熔铸氮气喷粉罐、精炼剂、除渣剂、,选矿药剂及冶炼助剂,这里云集了众多的供应商,采购商,制造商。这是手动 电动熔铸氮气喷粉罐、精炼剂、除渣剂、的详细页面。品牌:擎邦,有效物质含量:99（％）,主要用途:除渣。喷粉精炼剂现在长期合作部分客户：佛山广亚铝业 ...

精炼-连铸主要设备介绍 - 铁水预处理设备 铁水预处理是在铁水兑入转炉之前对其进行脱 除杂质元素或从铁水中回收有价值元素的一种铁 水处理工艺。普通铁水预处理包括铁水脱硅、脱 硫和脱 …

烟台盛利达工程技术有限公司,经营全封闭搅拌车,铁水捞渣机。其国际创建的铁水高效捞渣机,技术含量高,是传统扒渣机的换代产品,用于铁水、钢水的高效清渣。新开发的全封闭（全天候）混凝土搅拌运输车,世界创建的回转密封技术。

江阴冶金机械有限公司专业制造的废料输送线,皮带输送机,板材翻转机,铸铁机,冲压车间已得到国内如一汽大众、宝钢、首钢等知名企业的高度肯定,电话：0150-86131021。

2、本品使渣液分离干净,扒渣容易,渣中金属含量低,金属损耗少。3、本品使用中无毒气与明显烟雾发生,对人体、设备、环境无不良影响。二、适用范围： 适用于锌及锌合金熔体的精炼及清渣。三、使用方法： 1、用前烘烤（ ≤ 100 ℃）干燥。

把相应数量去除包装的熔剂以氮气为载体分二次各个部位充分接触精炼,次用去熔剂总量的 50%,精炼时间为 20- 25 分钟,进行扒渣；次用去熔剂总量的 50%,精炼时间为 15- 20 分钟,再进行扒渣；然后关上炉门焖火 10 分钟即可。 6.

使用方法： 精炼剂撒于液面,迅速压入铝液内,充分搅拌后静置、扒渣；如借助喷射机,用惰性气体将精炼剂喷入铝液内效果更好。 用量： 一般用量为铝液重量的0.3%左右,具体应视铝液纯净度而 …

扒渣机布置在 EF 跨 23-24 号柱之间（见图纸）,需设扒渣机、请翻车、渣盘 车、扒渣机平台、操作室、液压站小房子、轨道、除尘罩及管道、供水、供电、 供压缩空气设施。 二、实施方案 2.1 工艺设备： 1.扒渣机（主体利旧） ： 现有部分：扒渣机主体,液压

为保证钢包渣合格,在钢水接收跨设置钢渣扒渣机是有利的。 洁净钢 改质 出钢过程向钢流加入炉渣改质剂,还原FeO并调整钢包渣成分。 洁净钢 炉外精炼

现有人工扒渣及精炼工艺,容易出现扒渣不净及无法满足精炼工艺要求,工作人员面临现场高温及烟气危害,同时存在扒渣时间过长的缺点。技术实现要素： 对于现有的问题,本发明的目的在于提供一种全自动扒渣机,以解决上述背景技术中提出的问题。

转炉,2台八流方坯连铸机,配备1套铁水脱硫扒渣设施,1套钢包离线吹氩设施。一期工程于2004年10月建成投 产。二期增建主体设备：1座210t转炉、2台双流板坯连铸 机、配套建设2套铁水脱硫扒渣、1台LF钢包精炼炉、2套 RH真空处理设施。二期工程于2006年